Onko vaurioituneille romurenkaille vielä kierrätysarvoa? Vastaus on kyllä. Vaikka nämä jätirenkaat eivät enää sovellu käytettäväksi autoissa, kumi, teräslanka ja muut niiden sisältävät materiaalit ovat kierrätettäviä.
Renkaiden pääkomponentti on kumi, ja vaikka renkaat vaurioituvat, niiden kumilla on silti tietty arvo. Luonnonkumi ja synteettinen kumi ovat tärkeitä raaka -aineita renkaiden valmistukseen, ja jätirenkaiden kumipitoisuus voi yleensä saavuttaa 50–70%. Kun tämä kumi on kierrätetty, se voidaan uudelleenkäsittely uudelleen kumilattialaatoiksi, kumi -kiitoteiksi, kenkäpohdoiksi ja muihin tuotteisiin. Esimerkiksi kumipohjakerrojen laattojen ottaminen kierrätetystä kumista valmistetut lattialaatat on hyvä joustavuus ja kulumiskestävyys, suhteellisen edullinen ja suuri markkinoiden kysyntä. Teräslangan arvo: Monet renkaat sisältävät teräsjohtoja, erityisesti joidenkin suurten kuorma -autojen renkaat, teräsjohdot ovat roolia renkaiden voimakkuuden ja vakauden parantamisessa, jätirenkaiden teräsjohdot voidaan erottaa ja kierrättää erityislaitteiden kautta, ja kierrätetyt teräsjohdot voidaan kannustaa uusien terästen valmistukseen, teräsvaatimus on tärkeä raaka -aine, kuten rakenteilla ja machinery -valmisteilla ja markkinoiden vaatimuksilla ja markkinoilla. On arvioitu, että teräslangan paino suuren kuorma -auton jätirenkaissa voi saavuttaa yli kymmenen kilogramman, jolla on korkea kierrätysarvo.
Joten kuinka saavuttaa jätteiden rengaskumin ja teräslangan erottaminen? Täältä tulee renkaan murskauslinja. Kuten nimestä voi päätellä, renkaan murskaustuotantolinja on murskata kierrätetyt jätirenkaat ja erottaa kumi, teräslanka ja muut niihin sisältyvät materiaalit seuraavaa uudelleenkäsittelyä varten. Renkaan murskaustuotantolinja ei ole yksinkertainen laite, vaan täydellinen tuotantolinja, joka koostuu useista laitteista. Ensinnäkin rengas hajotetaan 3-5 cm: n kumilohkoiksi rengasnauhan ja lohkon koneessa, ja sitten se tulee kumin murtumisyksikköön murskausta ja hiomista varten, ja vaadittu kumijauheen verkko valmistetaan ja kapillaariteräslanka ja kuitu erotetaan. Koko tuotantolinja on kulkeva huoneenlämpötilassa, puhdas fyysinen murskaus ja hiontaprosessi, kumijauheen tuotanto ei ole korkea lämpötila, ei hiilihappoa, hyvää laatua, teräsjohdon erotteluaikaa 95%-99. 8%ja kumijauheen verkkoa voidaan säätää tuotantotarpeiden mukaan (korvaa vastaava MESH -näyttö).
